無塵車間是污染控制的基礎，是污染敏感零件批量生產的必要設施。它具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔凈度級別。
十萬級無塵車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。其中不論車間外空氣條件如何變化，室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
無塵車間主要之作用在于控制產品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間我們稱之為無塵室.
十萬級無塵車間作業環境規定
1、落塵量檢測每三個月委外檢測并附檢測結果至公司管理部存檔。
2、無塵車間標準溫度：21℃-25℃，濕度：-70%，每天要有溫度表記錄。
3、作業員上下班前10分鐘將各自工位環境進行清潔處理(含加班時間)，由主管級人員不定期審核確認。
十萬級凈化車間的特點
1 、無塵車間標準潔凈度
LCD 制屏的簡略流程為：清洗印刷取向膜磨擦密封印刷層散布隔墊物組合劃線和切割LC注入貼偏振片制屏終檢。在本設計里是指末端工藝的一些無塵車間，其凈化潔凈度一般為千級或萬級或十萬級。背光屏類無塵車間主要是這類產品的沖壓車間、組裝等無塵車間，其潔凈度一般為萬級或十萬級。
2 、室內空氣參數要求
(1)溫濕度要求：溫度一般為24+2 ℃ ，相對濕度為55+5%。
(2)新風量大。由于這類車間內，人員比較多，可以根據以下數值應取下列的值：非單向流潔凈室總送風量的10-30%;補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量;保證室內每人每小時的新鮮空氣量≥40m3 /h。
(3)送風量大。為了滿足無塵車間內的潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數，是≥25次/h);如果是十萬級，送風量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數，是≥15次/h)。